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磁悬浮鼓风机主要工艺特点

1、叶轮：叶轮用三元流设计，且五轴加工技术保证了叶轮制造精度。

2、磁悬浮轴承：无机械磨损，能量低，半性寿命。

3、结构设计一体化：风机的进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都实现了统一集成设计，用户不需要再单独采购其它的部件。风机叶轮直接安装于电动机轴端，与控制系统一体化设计，集装于箱体内，结构简单、简洁。

建立安装基础 高压鼓风机可以按照任意的角度进行安装，因此基础有很高要求，其尺寸、承受能力等都必须符合规定要求，通常情况下，安装基础的承受能力必须在高压鼓风机重量的 3~5 倍，确保基础底座的平整度，确保基础地面和地脚螺栓预留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干净。并且把防止垫铁部位的基础表面磨平。

设定基准线 当高压鼓风机到位以后，根据安装图纸和基础轴线以及标高线对设备基础进行放线，并找到设备的基础中心线和相应的安装标准，如果安装设备之间存在相互连接或者排列的设备，要划分到同一安装基准线上，确保安装的稳定性，避免在后期使用过 程中，受到振动的影响而发生偏移等现象。

罗茨风机的整个工作过程

叶轮在加工时采用数控设备，使两个叶轮保持中间距离，两个叶轮旋转到任何位置，都可以保持小间隙，使气体泄漏在允许范围内。两个叶轮相对旋转，叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙小，因此吸气口处于真空状态，空气通过大气压进入进气腔，然后，各叶轮中的两个叶片与墙板、机壳形成一个密封腔，进气腔的空气在叶轮旋转的过程中被两个叶片形成的密封腔不断地输送到排气腔，排气腔内的叶轮相互啮合，从而将两个叶片之间的空气挤出，连续不断的运转，空气不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。

负压罗茨鼓风机的工作原理

机器参数性能上的差异。机器在正压中使用时，排气压力可以达到10-98kpa。那么，变化机器在负压下工作时，工作压力范围为-10-46.6kpa。因此，在使用时应根据机器的参数性能，选择是否适合工作条件的需要。再来分析一下负压罗茨鼓风机的工作原理。通过了解机器的基本原理，才可以更换的使用鼓风机。

负压罗茨鼓风机的工作原理是通过主机内部的两个三叶轮转子重复运行，空气的吸气、压缩、排气，其中两个转子之间有一定的间隔，彼此不接触、摩擦！因此，可以连续运作。从整体结构来看，机器的结构比较简单，使用过程中发生的故障率比较低。