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罗茨鼓风机直连和皮带连接的优缺点

罗茨鼓风机直连和皮带连接的优缺点：皮带传动的特点是通过改变皮带轮直径的大小来改变罗茨鼓风机转速的高低，从而灵活地改变罗茨鼓风机的流量也就是风量，但也存在弊端。质量好的三角皮带也有寿命，经过一定时间后必须马上更换三角皮带。另外，在使用中必须隔一段时间调整皮带，否则皮带会松动、打滑或风机风量不足。所配用的电机一般为4级电机。直接传动是用联轴器直接连接电机和罗茨鼓风机的，但不能改变风机的转速和风机的风量。这种连接方式避免了三角皮带的更换和调整，提高了机械效率。配套电机为4级电机和6级电机。具体要参考所需罗茨鼓风机的压力和风量。

罗茨风机气力输送的主要参数

罗茨风机气力输送的主要参数是混合比、风速、风量、输送管内径等。混合比U、混合比又叫质量浓度。指在单位时间内传递的材料质量与空气质量的比例。也就是说，u=Gs/GGs是物料的质里流量，单位是KG/h。G是以kg/m为单位的空气质量流。在运输同样的材料时，混合比愈大，空气消耗量小，因此动力消耗小。混合比提高后，输送管内材料浓度提高，系统的压力损失增加，堵塞风险也增大。

罗茨风机故障处理方式

调节分合叶间隙

用塞尺检查转子分、合叶间隙值，使其在标准范围内。检查调节间隙的背帽与螺栓，保证其完好性。

要求：分叶间隙占总间隙的 1/3，但不小于 0.15mm；合叶间隙占总间隙的 2/3，且要大于齿轮侧隙 1.5 倍。

合叶为主动转子的啮合面向被动转子有靠近的趋势；分叶为主动转子的啮合面向被动转子有远离的趋势。若转子分、合叶间隙不合适，可调整齿套与轮毂或齿轮与轴的周向相对角度。

水冷式罗茨鼓风机为容积式风机，风量与旋转次数成正比，部分型号罗茨鼓风机为2叶轮式。 具有结构合理，通用性强，维修方便，使用寿命长，节能效果好等特点。 罗茨鼓风机为三叶式，三叶式叶轮每次用两个叶轮吸排三次，与两叶式相比，气体脉动变小，载荷变化小，机械强度高，噪声低，振动小。

在两根平行轴上设置两个三叶叶轮，叶轮与椭圆壳体和叶轮的内孔表面之间始终保持适当的小间隙，当叶轮沿相反方向均匀旋转时，一定量的气体被箱体包围，叶轮从吸入侧运到排出侧。