江苏高压罗茨风机厂家品牌企业

津鼓风机集团有限责任公司新研发的用于钢厂烧结、炼钢、电厂，立式***干法烟气脱硫、脱硝、脱氮、变废为宝一体机《***风机》，是国内外的高科技产品，在国内及国际环保、低碳、节能领域前景广阔。MG系列单级高速离心鼓风机是和西安交通大合研发的低碳、环保、节能、高新科技产品。设计具体方案1止回阀为卧式安装，在直径为630的管道上安装的止回阀，阀体管径加粗至Φ830mm，使其具有一定的缓冲空间。在***率、节能领域为国内外。

罗茨鼓风机维护

正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。罗茨鼓风机停机罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，首然普后关闭进气阀、冷却水系统。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。现在有些立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过15%。提供一个使用范围广泛的***涂料，以满足所有的商业和工业应用的需求。转速增大往往还要更换较大的电机。

罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。一次起动后工作时间为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修

津鼓风机集团有限责任公司新研发的用于钢厂烧结、炼钢、电厂，立式***干法烟气脱硫、脱硝、脱氮、变废为宝一体机《***风机》，是国内外的高科技产品，在国内及国际环保、低碳、节能领域前景广阔。MG系列单级高速离心鼓风机是和西安交通大合研发的低碳、环保、节能、高新科技产品。必须先打开准备去的通路,才能关闭主管路的阀门,而且关时须有人注意风机出压的变化及采取防止阀门自动震闭的措施。在***率、节能领域为国内外。

罗茨鼓风机的常见故障及原因：

1.电流高   若高压罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。  

2.轴承发热   运行中的高压罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

3.齿轮箱响声异常   齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。  

4.机腔内有异常响声   若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。  

5.传动带出现异常   传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。  

6.风机电流大，超压运行   风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

高压罗茨风机运行过程中常见故障有哪些及解决措施？在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。高压罗茨风机具有电流高、轴承发热、齿轮箱相声异常、机腔内有异常响声、传动带出现异常，风机电流大、超压运行等多种常见故障，我们应定期进行检修维护，如果出现常见故障，可根据维护保养手册进行日常保养维护。

津鼓风机集团有限责任公司新研发的用于钢厂烧结、炼钢、电厂，立式***干法烟气脱硫、脱硝、脱氮、变废为宝一体机《***风机》，是国内外的高科技产品，在国内及国际环保、低碳、节能领域前景广阔。MG系列单级高速离心鼓风机是和西安交通大合研发的低碳、环保、节能、高新科技产品。1、进气节流调节通过改变进气阀门的开度来改变罗茨风机性能曲线达到调节目的。在***率、节能领域为国内外。

罗茨风机

结构

由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～235m3/min，转速为450～1750转/分。

特点及其它

特点：其大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。