天津离心风机生产厂咨询客服

津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量***产品质量稳定。

　在工业生产加工的过程中，会经常使用的一种设备就是离心风机，它可以长时间有效的帮助我们完成排风、排气等工作，但是不管设备的性能再好，使用一段时间以后就需要对其进行维护，进而保证设备在运行的过程中拥有良好的工作状态，那在日常生活中我们应该如何对其进行维护工作呢？

　　1、在离心风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因，设法消除，发现大故障应立即停车检修。

　　2、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。

　　3、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据离心风机的实际情况更换润滑剂。

　　4、为确保人身安全，离心风机的维护需要在停车时进行。

　　5、如风机在检修后开动时，就需要注意风机各部位是否正常。

　　6、只有在离心风机完全正常的情况下方可运转。

离心风机的故障发生的原因

离心风机的故障发生的原因 离心风机在正常工作中，可能会发生各种各样的故障，对于所发生的故障，必须及时查明原因解决掉，预防事故的发生。 　　 以下原因可以导致轴承箱的剧烈运动： 　　 1.风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位。 　　 2.机壳或进风口与叶轮摩擦。 　　 3.基础的刚度不够或者不牢固。 　　 4.叶轮铆钉松动或轮盘变形。 　　 5.叶轮轴盘与轴松动。 　　 6.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等连接螺栓松动。 　　 7.风机进出气管的安装不良。 　　 8.转子不平衡。 　　 运转风机电机电流过大的原因： 　　 1.开车时进气管内阀门或节流阀未关严。 　　 2.流量超过规定值，或风管漏气。 　　 3.风机输送气体密度过大。 　　 4.电机输入电压过低或电源单相断电。 　　 5.受轴承箱剧烈振动的影响。 　　 6.风机工作情况恶化，或者发生故障。

防腐离心风机电机降噪的方法

　防腐离心风机电机降噪的方法： 　　由于机械设备运转时，部件间的摩擦力、电机转动、风燥，使机械部件和壳体等发声体产生无规律振动而辐射出的噪声。我们应该都知道，长期处于一个噪声环境下，对身体健康会带来很大的威胁。喜开特电机小编今天浅谈下防腐防爆风机电机在通风设备当中的降噪措施。 　　对于中小型防腐防爆风机电机设计需要跟实际情况来进行，这时如果我们要控制电机的通风噪声的话，可以采取以下措施： 　　对于2p，4p防爆电机而言，当出现强烈的噪声出现时，主要是由于温度被电动机的温升允许时，这时候我们应该使风扇的外径和扇叶降低，或者是把进风量进行减少，可以有效减少噪声的存在。 　　对于风机的设计需要注意一些，不能盲目设计，需要根据实际情况来设计。 　　对于风道设计中主要可以避免气流突然变化和急剧转向，也应该尽量采用一些流线型设计模式，比如在设计时可以在机座，进风口采用45度倒角，另外可以也可以把倒角采用在风扇叶片进风端。 　　防腐离心风机机械噪声按声源的不同可分为3类。 　　①空气动力性噪声：由气体振动产生，如通风机、压缩机、发动机、喷气式飞机和火箭等产生的噪声。 　　②机械性噪声：由固体振动产生，如齿轮、轴承和壳体等振动产生的噪声； 　　③电磁性噪声：由电磁振动产生，如电动机、发电机和变压器等产生的噪声。

宽频噪声与涡流噪声的区别

宽频噪声(涡流噪声) 涡流噪声主要是由于气流流经叶片时产生紊流附面层及漩涡与漩涡分裂脱体，而引起叶片上压力脉动所造成的涡流噪声。产生的原因主要体现在以下几方面：(1)气流流经叶片、前盘、后盘的内外表面，流经蜗壳内表面及局部表面，气流紊乱引起的压力脉动产生噪声；(2)气流流经叶片前后盘的内外表面及蜗壳表面时，由于附面层发展到一定程度会产生涡流脱离，脱离涡流将造成较大的脉动。在低雷诺数下，周期性涡流的脱离将导致相应环量的改变，也使物体上的气流作用力产生变化；(3)当具有一定紊流度的气流流向叶片时，叶片前缘各点冲角大小将取决于气流平均速度和瞬时扰动速度，在紊流晴况下扰动速度是无规律地变化的，因而也使冲角发生无规律的变化，导致升力的无规律脉动而产生噪声。 这种旋流具有很宽的频率范围，通常称为宽频噪声，同时它主要是由于漩涡剥落引起的，所以物体绕流漩涡剥落具有确定频率。即 ft=Stvd 公式中ft为漩涡剥落频率，Hz；St为斯哈托数，St=0.2；v为特征速度，ms；d为特征直径或长度，m。 所以，这种宽频噪声又表现出只具有峰值。即 ft=0.2v1d1 公式中v1为风速，ms；d1为导线直径，m。