广西天津罗茨鼓风机采购信赖推荐

使用罗茨风机的时候都有哪些要求

罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是相同的，同时两个叶轮也是相同的，这样就大大降低了加工难度。 使用罗茨风机的时候都有哪些要求 1、介质中微粒质含量不得超过100mg\m3，微粒尺寸不得超过工作间隙的一半。 2、输送介质的进气温度不得大于40℃。 3、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。 4、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。 5、罗茨风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条经线之间。 6、风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

罗茨风机的异常响动

异常响动：罗茨风机除正常运转声音外，如果还有其他异常声响，应及时确定异常声响的原因，重点检修皮带是否打滑，链接部件是否有松动，是否吸入异物，轴承和电机是否有故障等情况。 异常振动：着重测量罗茨风机规定部位的垂直、水平和轴向三个方向的振动值加以记录。电机直接带动叶轮等风机，应测量风机两端安装轴承的部分振动数据，传动组带动叶轮的罗茨风机，应测量轴承底座安装轴承的部分振动数据。 温度异常：判断罗茨风机轴承底座及外壳温度，电机的表面温度，轴承底座的表面温度是否异常，罗茨风机停机后，皮带轮温度是否异常，若皮带轮温度偏高，有可能是三角带打滑引起，应适当调节罗茨风机皮带张紧度。

罗茨风机设备安全无故障运行

为使罗茨风机设备安全无故障运行，应定期检修与维护风机设备，间隔的周期通常根据罗茨风机的类型，工况情况，用途，可靠性，重要性等不同指标，确定适宜的维护周期。 1检查和清理机壳，检查是否有漏气之处，表面焊接有无虚脱，清理内部积尘，积油等。 2检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度，必要时更换主轴。 3叶轮的维护：定期清除叶轮上的积尘，污垢等杂志。特别是风机用于输送含粘性物质（如抽油烟）或粉尘较多的介质时，应至少每月清理一次叶轮部件。否则积累的杂志会破坏叶轮的动平衡，从而导致风机振动加剧甚至机件损伤。检查叶轮的磨损、腐蚀及变形情况，严重时应更换叶轮。检查叶轮轴头，轮毂的连接是否可靠，若有松动现象应修正。检查叶轮与进风口以及机壳的间隙是否均匀。风机检修后，要进行叶轮的平衡检查，如动平衡遭到破坏，应重新调教。 4罗茨风机的润滑油应定期更换，一般根据工况不同，3-6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝进行过滤。应定期更换润滑油，消声器也应半年左右检修一次，更换部分或全部吸声材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态，有问题立即修复。

罗茨风机调试及大修建议

罗茨风机调试 　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。 　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。 　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。 　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。 　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。 　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。 　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。 　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。 　　9、鼓风机大修建议由***维修人员进行检修。