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回转式鼓风机皮带容易断裂的原因

　回转式鼓风机皮带容易断裂的原因： 　　1、皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带； 　　2、回转式鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带； 　　3、鼓风机转动不灵活，造成皮带断裂； 　　4、鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断； 　　5、皮带质量偏差； 　　6、皮带与带轮V槽不匹配，磨损后大于负荷断裂； 　　7、鼓风机皮带在高温环境； 　　8、时间长了自然老化。 　　正常情况下，回转式鼓风机皮带一年换1次就行。如果低于这个时间频繁断裂，且除去皮带自身质量原因。总之，遇到不明白的情况，还是及时致电厂家，寻求解决方案，以免产生损失。

罗茨鼓风机在板材加工厂粉尘输送中的优势

（1）罗茨鼓风机输送浓度远大于离心风机，能源消耗低；

(2)罗茨鼓风机运输间距较长，安裝室内空间较小；

(3)在运输工作能力同样的状况下，罗茨风机管的直经比离心式风机管的直经小得多，因而管道和支撑架土建工程工程造价小，早期小投资；

（4）同样粉尘输送量情况下，罗茨鼓风机需要的尾气除尘器更小，设备投资少；

（5）罗茨鼓风机维护成本低。

　很多人搞不明白鼓风机的风压与风量之间的关系，从而造成了各个方面的麻烦。比如要想提高风机设备的工作效率而加大风量时，就要考虑好风压这一方面的问题。所以下面小编就来给大家详细讲解一下该设备风压与风量之间的关系。

1、鼓风机的转速高低和风机压力大高低又决定了风机的噪音值大小和风机质量的问题，风机转速和压力越高风机的噪音也就越高。

2、鼓风机的转速又是决定风机风量大小的因素，同种型号风机的转速越高风机的风量和噪音就越大，同种型号同样转速配套同样大的电机，压力越高风机的风量也就越小，同种型号同样的风量，在不同的压力下，压力越大风量越小，压力越小风量越大。

鼓风机的压力是靠风机的阻力来决定的，当管道中得阻力越大风机的压力也就随着增大，可以是风机上压力表的数值也就是管道中阻力的数值，如果外界没有给风机施加阻力那么风机也就没有了压力，可以是风机就像弹簧那样，当你越用力按时，那么当你松开时它弹跳的也就越高。

鼓风机的叶轮一旦出现飞裂现象，那么不仅会对设备本身造成巨大的损耗影响，更是会对工作人员的人身安全产生一定威胁。从而一定要做好防止其叶轮飞裂的预防工作。

　　1、用疲劳强度理论和断裂失效理论对鼓风机进行可靠性分析，并以此计算得出叶轮的原始面裂纹尺寸和深埋裂纹尺寸。2、加强风机叶轮原材料检验，除面缺陷检验外，应用超声波或射线方法检查材料可能存在的内部缺陷。3、加强鼓风机焊接工艺的监控，严格执行焊接工艺流程，严格限制焊缝金属中的S、P等杂质元素的含量。推荐用短弧焊，低线能量、窄焊道技术等，提高熔池的冷却速度。如采用手工电弧焊，要求焊前预热和焊后热处理。