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发布时间:2020-09-24 13:50:00 作者:津鼓风机
罗茨风机风量不足的情况解决方法
罗茨风机的安全运行及使用寿命,取决于是否经常正确地维护和保养它。 我们一起来了解一下罗茨风机风量不足的原因以及解决方法,达立杰罗茨风机在保养上的注意事项。 (一)导致罗茨风机的风量不足有哪些原因 1、罗茨风机的进口排出压力不足,会直接导致风量不足; 2、罗茨风机的进口或出口有障碍物或者被堵塞了; 3、罗茨风机的叶轮受到磨损,间隙增大,导致压力排除不给力; 4、罗茨风机的皮带张力太小或者打滑; 5、其管道锈蚀,造成通风泄露。 (二)罗茨风机风量不足的情况解决方法 1、调整进口压力值达到规定值; 2、清除罗茨风机进出口的障碍物,保持畅通; 3、更换叶轮或者调整罗茨风机的间隙; 4、修复或着更换管道,但如果电机已超电流,而罗茨风机调节门尚未完全打开,这就有可能会造成设备的风力不足。
罗茨风机的安全运行及使用寿命
罗茨风机的安全运行及使用寿命,取决于是否经常正确地维护和保养,并应注意任何事故苗子,如果长时间的不使用三叶罗茨风机,就要切断其机体上的所有电源,把其放置在一个通风干燥的地方,这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油,只有这样才能保证三叶罗茨风机运转的灵活性。
除了这样做之外,平时还要注意以下几点:
1.检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应抓紧固定。
2.风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。
3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。
罗茨风机有叶轮和机壳2个大部分组成
罗茨风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面,一根从动轴和一根主动轴组成,每根轴上有一个叶轮,而每个叶轮上有3个叶片连接而成故而叫做三叶。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成,2个叶轮之间保持着一定的距离,但是互补碰撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离,从而转动压缩产出清洁的空气。
罗茨风机叶轮本身不平衡所引起的振动
罗茨风机在正常运行中,发生的振动数值超过规定的技术要求时,应根据振动的特征,进行具体的分析,判断引起振动的原因。罗茨风机叶轮本身不平衡所引起的振动,其产生的原因有:叶轮上的零部件松动、变化、变形或产生不均匀的腐蚀、磨损;工作介质中的固体颗粒沉积在转子上;检修中更换的新零部件重量不均匀;制造中叶轮的材质不匀称;加工精度有误差、装配有偏差等。 罗茨风机的振动,大致可分为下列几种类型。运行中,罗茨风机与电动机发生谐振,振动的频率与转速相同,这主要是转子质量不平衡的结果。由于转子质量不平衡,转动时,每转一周,就要受一次由于不平衡所产生的离心力的冲击。振动就是这种离心力冲击的结果,或是由于轴产生了弯曲。
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