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加速室

加速室是罗茨鼓风机粉尘输送系统中关键的部分，其上端与旋转给料器出口相连，水平两端与高压管道相连。加速室落料口溜槽的角度以及进入主管道的截面积均有严格要求。加速室落料口溜槽的角度范围为50度≤∠1≤90度，在制作和安装空间允许的情况下，加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好（*大不超过90度），以确保粉尘更易于滑落进入正压管道。加速室落料口底部进入主管道的截面积S2≤主管道截面积S1，当管内高速气流通过时，在S2处会大大减少管内正压气流的反窜量，更易于粉尘进入正压管道。加速室内墙壁制作，通过光滑磨削，不留毛刺和死角，保证管内风速流动稳定，避免材料泄漏口区域产生紊流，减少输送风量损失，降低能耗和运行成本。

罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作； 

 ⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；  

⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；  

⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；  

⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；  

⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；  

⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；  

⑺**周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；  

⑻检查电气部分以及启动设备是否完好；  

⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

鼓风机安装前的准备工作还包括，准备好它的安装的工具和场地，清理好其安装位置周围环境，尽量清除其他机械设备而和杂物。它的安装基础须牢固、稳定，有足够的强度和硬度，能支撑它的运行负荷。

要想鼓风机在使用过程中能够稳定，我们就需要做好应有的工作，对于环境的控制、线路的安全、设备的损坏、以及运输情况，我们都要严格的要求和标准来，所以说，当我们在使用之前，要确保安装无误并且能够有足够的负荷能力。

罗茨风机两转子之间发生摩擦和碰撞

气缸体的吸入口和排风口的连通角度约为 240 度， 吸入侧和排风侧之间形成以转子和气缸体所围成的封闭空间。 这个区域充满空气， 其压力就成为排风侧和吸入侧之间的压力差。罗茨风机两转子之间发生摩擦和碰撞是罗茨风机常见的故障。 在运转过程中， 如能听到明显的碰撞声， 用手摸机壳能感到有轻微的震动时， 应立即停车检查。首先不要急于拆卸， 应对风机进行检查。 用手触摸各部轴承外壳和前后机外壳温度是否正常， 用手或工具转动联轴器进行盘车， 检查风机转动是否灵活。