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怎样使罗茨风机的安全的进行运行

怎样使罗茨风机的安全的进行运行，完全取决于大家是否经常正确地维护和进行保养，并应注意任何故障的发生。如果长时间的不使用设备的话，那么就需要立即切断关于设备上的所有电源的。好哈偶奥把设备本身放在一个通风干燥的地方，防止长期不使用机器会对于内部产生生锈的现象。 此外，在罗茨风机的使用过程中，对于设备的保养也得加油润滑，只有这样才能大限度地保证设备运转的灵活性。除此之外，对于检查设备自身的各个部位的螺丝是否有松动的现象，还有就是针对机体的内部当中，不能出现有生锈和结垢的现象。尤其是内部不能有渗油的情况出现的。 因为在正常的情况下，是要求罗茨风机在使用一千个小时之后再重新更换润滑油的。因此对于润滑油的质量，还有就是在运行的过程当中，是否产生杂音，符不符合规定下正常工作都是必须要注意到的。

BK9030型罗茨鼓风机

罗茨鼓风机的原理 罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例， Ｌ８４ＷＤ型罗茨鼓风机，为２叶轮型，具有结构合理，通用性强， 维修方便，使用寿命长，节能效果好等特点。ＢＫ９０３０型罗茨鼓风机为三叶轮型，三叶型的叶轮每转动一次由２个叶轮进行３次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动较小。在两根相平行的轴上设有两个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持适当微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸人的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定。

罗茨风机振动、发热、异响原因分析

罗茨风机振动、发热、异响原因分析，罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成，其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

1）齿轮副，罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转，带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此，齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动，当发现风机振动突然增大时，首先用听音棒听轴承转动是否有异音，轴承室是否发热，轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

3）叶轮，罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小，主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销进行调整，出现定位作用失效，从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。